کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت

کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت
کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت کارخانه آسفالت 120 تن در ساعت
مدل محصول: asphalt
موجودی: در انبار

 


مشخصات فني كارخانه آسفالت تمام اتوماتيك کامپیوتری

به ظرفيت ۱۲۰ تن در ساعت

ظرفيت:
۱۲۰ تن در ساعت با دماي ۱۶۰ درجه سانتيگراد بر مبناي مصالح با دانه بندي استاندارد و ۳% رطوبت اوليه
سيستم كنترل:
تمام اتوماتيك کامپیوتری ( با امكان كارنيمه اتوماتيك و دستي)

۱- فيدر مصالح سرد:
– ۴ دستگاه سيلوي مصالح سرد
ظرفيت: هريك ۶ متر مكعب با امكان ازدياد ظرفيت سيلوها.
اسكلت فلزي ساخته شده از مقاطع مختلف فولادي
– ۴ دستگاه فيدر نواري
الكتروموتور گيربكس AC  بقدرت ۲/۲كيلووات
– سيستم كنترل دور (اينورتور)
– یکدستگاه نوار نقاله بعرض ۶۰۰ ميليمتر
الكتروموتور گيربكس بقدرت۳كيلووات

۲-نوار نقاله تغذيه
– نوارنقاله بعرض ۶۰۰ ميليمتر با پايه هاي مربوطه
الكتروموتور گيربكس بقدرت ۳ كيلووات براي تغذيه مصالح سرد به كوره خشك كن دوار.

۳- كوره دوار خشك كن

- كوره خشك كن دو جداره بقطر 1.9 و طول   7.5متربا ضخامت ورق۱۰ ميليمتر با سه منطقه گرمايش بشرح:
۱- منطقه تغذيه
۲- منطقه كنوكسيون
۳- منطقه گرماي تشعشعي
– جداره دوم از ورق گالوانيزه به ضخامت ۱ ميليمتر
– دو عدد رينگ كمربندي چدني

- اتصالات انبساطي رينگهاي كمربندي
– دنده كمربندي
– اتصالات انبساطي دنده كمربندي
– چهار عدد هرزه گرد چدني زير رينگهاي كمربندي
– دو عدد هرزه گرد براي جلوگيري از حركت طولي كوره
– الكتروموتور و گيربكس بقدرت ۳۷ كيلووات
– جعبه تغذيه پوشيده شده با امكان اتصال به سيستم غبارگير
– سيستم تخليه مصالح در قسمت جلوي خشك كن با صفحات سايشي قابل تعويض
– شوت تخليه مصالح با دريچه بازديد با صفحات سايشي قابل تعويض
– شاسي خشك كن ساخته شده از مقاطع مختلف فولادي
– پايه هاي شاسي كوره خشك كن ساخته از ورق هاي مختلف فولادي
– مشعل توربوجت به ظرفيت سوخت۸۰۰ كيلوگرم در ساعت

۴- سيستم جمع آوري غبار با استفاده از فیلتر پارچه ای(Bag Filter)
– مجموعه كانالهاي اتصال به كوره خشك كن و سيستم غبارگير
– فیلتر صنعتی با مساحت فیلتر ۳۸۴ متر مربع دارای محفظه انبساط گازهای گرم
– شيرپره اي با الكتروموتور گيربكس بقدرت ۷۵/۰ كيلووات
– نقاله های حلزوني با الكتروموتور گيربكس بقدرت ۵/۵ کيلووات جهت انتقال فیلر به الواتور
– مجموعه كانالهاي خروجي اتصال به مكنده و دودكش
– مكنده بقدرت ۷۵ كيلووات با پره هاي ضد سايش
– دارای ۳۲ عدد شیر مغناطیسی
– پارچه کیسه ها از جنس پلی آرامید
– مجهز به کنتلر های ابزار دقیق جهت کنترل حرارت
– مجهز به سیستم راه اندازی اتوماتیک فیلتر
– عایقبندی داخلی کامل بوسیله پشم شیشه و ورق بمنظور جلوگیری از اتلاف حرارت
– دودكش

 

 

۵- بالابر مصالح گرم
– بالابر قاشقكي نصب شده بين شوت خروجي كوره خشك كن و سرند ويبره با پايه ها و استحكامات مربوطه
– بدنه تمام پوشيده ازورق با استحكامات به مقطع ۱۲۰۰×۶۰۰ ميليمتربه ارتفاع 16.5 متر
– قسمت تحتاني با مكانيزم كنترل كششي فنر با قابليت رگلاژ و دريچه بازديد
– قسمت فوقاني با شوت خروجي و ورقهاي قابل تعويض از جنس ST37
– الكتروموتور گيربكس ترمز دار بقدرت ۱۵ كيلووات الكتروموتور
– زنجيرهاي مخصوص بالابرهاي قاشقكي با كرپیهاي مربوطه

۶- بالابر فيلر
– بالابر قاشقكي براي بالابردن فيلر ازسيستم غبارگير به سيلوي ذخيره فيلر
– بدنه تمام پوشيده از ورق با استحكامات مربوطه به مقطع ۸۰۰×۳۵۰ ميليمتربه ارتفاع ۱۲متر
– قسمت فوقاني با شوت خروجي و ورقهاي قابل تعويض از جنس ST 37
– الكتروموتور گيربكس ترمز دار بقدرت ۵/۵ كيلووات
– زنجيرهاي مخصوص بالابرهاي قاشقكي با كريپهاي مربوطه

۷-سرند

- سرند ويبره پوشيده شده براي جلوگيري از خروج گرد و غبار به ابعاد ۱۲۰× ۴۲۰ سانتیمترشامل:
– سرند ويبره براي دانه بندي به چهار مصالح (با فرمول خريدار) و درشت دانه با سيستم ساده گریس كاري ياتاقانها بدون نياز به باز كردن قسمتهاي سرند
– الكتروموتور بقدرت 7.5 كيلووات
– پوشش ضد غبار
– اتصال به سيستم غبارگير
– دريچه(BY PASS) براي انتخاب مسير مصالح ورودي

۸- سيلوهاي مصالح گرم
– چهار سيلوي مصالح گرم
– يك مجموعه شوتهاي سرريز و درشت دانه
– چهار دريچه تخليه بامحركه پنوماتيكي
– دارای عایقبندی کامل بمنظور ممانعت از اتلاف حرارتی
– امكان نصب دماسنج روي سيلوي مصالح ريزدانه
– دريچه نمونه گيري و بازديد

۹- سيلوي ذخيره فيلر
– سيلوي ذخيره با اتصال به بالابر
– شير پره اي با الكتروموتورگيربكس بقدرت ۷۵/۰ كيلووات

۱۰-سيستم توزين مصالح
– منبع توزين
– دريچه تخليه با كنترل توسط جكهاي بادي
– ترازوي الكترونيكي اتوماتيك با نشانگرهاي ديجيتال در داخل كابين با سيستم توزين مجهز به ۴ عدد لودسل ۵۰۰ كيلوئي

۱۱- سيستم توزين فيلر
– منبع توزين
– دريچه تخليه با كنترل توسط جكهاي بادي
– ترازوي الكترونيكي اتوماتيك با نشانگرهاي ديجيتال درداخل كابين با سيستم توزين مجهز به ۳ عدد لودسل ۲۰۰ كيلوئي

۱۲- سيستم اندازه گيري و تزريق قير
– شير سه راهه با جدار ثانوي گرمكن با دو حالت بسته و باز براي توزين دقيق
– محركه پنوماتيكي
– مخزن دو جداره توزين ۳۰۰ ليتري با دريچه تخليه توسط جك بادي
– گرمکن مخزن توزين براي گرم نگه داشتن، با استفاده از روغن ترميك كارخانه
– ترازوي الكترونيكي اتوماتيك با نشانگرهاي ديجيتال در داخل كابين با سه عدد لودسل ۲۰۰ كيلوگرمي
– لوله دوجداره انتقال قير بداخل ميكسر
– لوله پخش كن قير در داخل مخزن ميكسر
– پمپ قير دو جداره جهت تزريق قير به ميكسربا الكتروموتور

۱۳- مخلوط كن

ميكسر دو محوره با لايه هاي ضد سايش قابل تعويض دربدنه داخلي و گيربكس مربوطه شامل:
– بدنه ميكسر ساخته شده از ورقهاي فولادي با ورق ضخامت ۱۰ ميليمتر
– جداره ضد سايش قابل تعويض با اتصال پيچي براي تعويض بسيار سريع
– پوشش ضد غبار
– دو محور اصلي با ۲۴ عدد بازوهاو پنجه هاي ضدسايش چدني
– بلبرينگهاي نگهدارنده محورها
– گيربكس خطي تمام بسته
– الكتروموتور و گيربكس بقدرت ۴۵ كيلووات

۱۴- اطاق كنترل

اطاق كنترل مستقل از شاسي كارخانه براي جلوگيري از انتقال ارتعاشات ساخته شده از ورقهاي مخصوص با عايق پلي يورتان داراي در و پنجره و چراغهاي روشنائي و پريزها شامل:

- تابلوي برق اصلي براي راه اندازي كليه الكتروموتورها
– مجهز به کامپیوتر و نرم افزار تخصصی با قابلیت ۱۰۰ فرمول آسفالت و قابلیت مدیریت کنترل سوابق تولید و میزان مصرف مصالح با امکان ایجاد شبکه دارای چاپگر
– تابلوي كنترل وميزفرمان براي كنترل كليه عمليات بطوراتوماتيك و نيمه اتوماتيك ودستي با اتصال به سيستم كنترل وزن و حرارت و نظائر آن داراي علائم هشدار دهنده و آژير
– – مجهز به کامپیوتر ، مونیتور LCD و پرینتر جهت گزارشات تولید
– كولر گازي دو تکه بظرفيت ۱۸۰۰۰ بي تي يو در ساعت
– ايزولاسيون كامل براي جلوگيري از ورود گردوغبار
– كليه كابلهاي برق از اتاق فرمان به قسمتهاي مختلف كارخانه
– سیستم کنترل تغدیه مصالح سرد مطابق با فرمول اسفالت جهت ممانعت از سرریز مصالح
– مجهز به سیستم ممانعت و هشدار دوفازه شدن

۱۵- اسكلت فلزي

قسمتهاي مختلف كارخانه بر روي اسكلت فلزي مقاوم نصب شده است و براي دسترسي به قسمتهاي مختلف آن از پله وجانپناههاي مختلف استفاده شده است که بصورت یکپارچه و بدون نیاز به پیچ و مهره طراحی شده اند. براي سهولت تعميرات و نگهداري در قسمتهاي مختلف محوطه هاي سرويس وسيع وجود دارد.

۱۶- سيستم ذخيره قير
سيستم ذخيره و گرمايش غير مستقيم قير با استفاده از روغن گرم شامل:

يك دستگاه تانك قير مادر ۵۰۰۰۰ ليتري با مبدل حرارتي لوله اي قابل تعويض با دريچه پركن و شير تخليه با پوشش ورق گالوانيزه با ترمومتر
– هيتر روغن با شيركنترل و پمپ روغن باظرفيت ۲۰۰۰۰۰ كيلوكالري در ساعت
– داراي منبع انبساط ، شير تنظيم و تابلوي برق
– دارای مخزن جمع آوری روغن حرارتی

پمپ سيركولاسيون قير از نوع دوجداره با الكتروموتور بقدرت ۵/۷ كيلووات
يك مجموعه لوله هاي دوجداره از تانك قير به كارخانه آسفالت و بازگشت به تانك

۱۷-مشخصات فني سيستم سوخت مازوت
جهت تنظیم حرارت مازوت و نیل به درجه حرارت مطلوب و تزریق به پمپ سوخت مشعل توربوجت برای حصول بهترین عدد اکتان

 

۱۸- كمپرسور هوا
– كمپرسور هوا ازنوع SCREW بقدرت 10 كيلووات ظرفيت هوادهي2000 ليتردردقيقه با فشار ۸ اتمسفرحجم 2000 لیتری دارای خشک کن و فیلترهای میکرو
تبصره: برق مصرفي كارخانه ۲۵۰ KW ميباشد.

نوشتن نظر

نام شما:


نظر شما: توجه : HTML ترجمه نمی شود!

رتبه: بد           خوب

کد امنیتی را در کادر زیر وارد نمایید:



t